无缝管
细冷拔无缝钢管消费工艺流程是：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处置→矫曲→水压试验(探伤)→标识表记标帜→入库。采用的锅炉受压元件用钢,一般在39公斤以下的锅炉应用，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。
假如用45钢渗碳，淬火后芯部会呈现硬，失去渗碳处置的长处。接纳渗碳工艺的质料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经能够到达很高，应用上不多见。0.35%历来没见过实例，只正在教科书里有引见。能够接纳调量+高频外表淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
精细冷拔无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处置后的一种高精细的精细冷拔无缝钢管质料。由于精细冷拔无缝钢管表里壁无氧化层、接受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯稳定形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以首先用来消费气动或液压 元件的卖得货，如汽缸或油缸，能够是无缝管。
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90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达 已进展到以高压(5～6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。无缝管
